柴油发电机的拆卸/安装流程

1.柴油发电机组上的电机拆卸程序及方法

拆卸程序:从机组卸下发电机4拔出弹性联轴器(必要时)-拆励磁装置及小成套控制 箱4从刷握取出电刷(仅对有刷发电机)—拆前轴承盖—拆前端盖—拆后端盖-►从后端盖拆 下励磁机定子—吊出转子—拆前、后轴承—拆风扇4拆旋转整流器4拆励磁机电枢。

拆卸方法

(1) 卸下发电机。松开发电机与机组底架及发动机连接的所有紧固件,吊出发电机。注 意,切不可采用倾斜式单耳吊出发电机。

(2) 拆下弹性联轴器。按图3-163旋人拔具轴螺杆(顶杆〉,辅以铁锤锤击螺杆顶端, 拆下弹性联轴器。

(3) 拆前、后端盖。先松开的、后轴承盖螺栓,卸下前轴承盖,松开前后窗盖板螺钉, 卸下前后窗盖板,看到前端盖与定子机座连接螺栓,如图3-164所示。用呆扳手或梅花扳 手松开并退岀端盖螺栓,把该端盖螺栓旋人附近的两个对称分布的螺孔,随着2个螺栓不断 推进,顶向定子机座止口端面.便逐步退出端盖,直至端盖脱离机座止口。与此同时,端盖 轴承室也随着脱离轴承,把前、后端盖卸下。

 

(4) 退出转子。用图3-165所示吊具,套人转子轴伸端,轻轻吊起转子,沿箭头方向缓 缓退出转子。不须拆弹性联轴器或盘式柔性联接片的发电机转子退出法:由人工边转动转子 边轴向退出转子,当转子铁心段刚露出定子机座时,用粗麻绳圈套铁心外径,轻轻吊起转 子,缓缓退出转子。不管采用以上哪种方法。退出转子过程切不可碰伤定子绕组。退出转子 后如图3-166所示,仍由吊具吊运转子然后轻放在干净、可靠的台架上。

(5) 拆下轴承。用图3-167所示拔具卸下轴承,操作过 程切不可碰伤轴承。

(6) 拆下出风扇。在风扇内套部位一般设有对称分布的 2个退位螺孔,孔上装人2个螺栓,旋人中轴螺杆(顶杆),辅以铁锤锤击螺杆顶端,拆下风扇。

(7) 拆卸旋转整流器。松开用以安装固定旋转整流器的 4个螺母,拆卸旋转整流器交流侧与励磁机电枢绕组的连接 线及直流侧与转子绕组的连接线,卸下旋转整流器。

(8) 

拔出励磁机电枢。励磁机电枢一般位于转子后端,可利用电枢铁心轭部4个通孔。 装上4根长螺杆。用图3-168所示电枢拔具,卸下电枢。

图3-166
图3-168用拔具拆下励磁机电枢

(9) 退出转子铁心。维修中转子铁心一般不从转轴上退出。一定要退出转子铁心时,一 般在压力机上把铁心沿轴向压出转轴。

2。 装配程序及方法

装配程序:已浸溃干燥的转子和励磁机电枢趁热压人转轴—转子调头,把风扇压人转轴 并装上挡圈■♦装旋转整流器—转子动平衡—装轴承润滑脂—转子缓缓吊人完好的定子内腔— 励磁机定子装上后端盖—后端盖装上机座止口—装前端盖—装励磁装置—装电刷装置一装上 所有盖板锁紧所有紧固件及电气接线。对于有刷发电机,上述程序中以集电环代替电枢及 旋转整流器.以刷握、刷架代替励磁机定子。

装配方法:

(1) 转子、电枢装上转轴。由于转子、电枢与转轴均为过盈配合,装配必须用热套法, 因而应在转子、电枢浸溃烘干出炉时,趁热在压力机下把转轴压人。

(2) 风扇压人转轴。采用冷压法,如果是配用新风扇,必须先检测风扇内孔及转轴风扇 挡尺寸是否正确,还必须在轴、孔段涂抹机油,然后在压力机下把风扇压到轴肩位。不允许 用铁锤锤击法将风扇装人转轴。

(3) 轴承装上转轴。采用热套法,把轴承置于感应炉或油中加热至120〜130°C,取出 趁热装上转轴轴承挡,轴承应紧贴轴肩,不可滑离。已装润滑脂的封闭式轴承可用冷压法压 人转轴。不宜用铁锤打人轴承。

(4) 转子装人定子内腔。用转子吊具把转子缓缓装人,装人过程应预防碰伤定子端部绕 组。小型发电机转子重量轻,可采用立式装配法,即把转子从上往下装人定子内腔,此时应 预防撞击后端盖轴承。

(5) 弹性联轴器装上轴伸挡„两者系 过盈配合,应用热套法装配。

(6) 励磁装置或小成套控制箱接线。

发电机组厂家应按原机电路接线,布线、接线应整齐结 实,接点处应有明显标志,每个接点处导 线接头应紧贴,如图3-169所示。

(7) 装配中紧固件的锁紧扭矩见表3-36„

表3-36紧固件锁*扭矩

螵栓

扭矩

蜾栓

扭矩

蜾铨

扭矩

规格

(N • m/kg • m)

规格

(N • m/kg • ni>

规格

(N • m/kg • m)

M6

10/1.03

M12

87/8. 9

M24

752/76. 7

M8

24/2。 5

M16

224/22。 8

M30

1520/155

M10

50/5。 1

M20

433/44

M36

2675/273

 

 

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